智能重介
1.概述
重介分選是當(dāng)前我國(guó)選煤的主導(dǎo)工藝，也是大、中型選煤廠塊、末煤分選的核心工藝。隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展，選煤廠重介分選智能控制系統(tǒng)具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。通過重介分選智能化建設(shè)，可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、避免資源浪費(fèi)。同時(shí)，選煤廠重介分選智能控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析，為管理和決策提供有力支持。
我公司開發(fā)了重介分選全過程智能控制系統(tǒng)和控制平臺(tái)，涵蓋了原煤可選性評(píng)價(jià)和分選數(shù)據(jù)智能專家系統(tǒng)、基于多變量調(diào)控的重介懸浮液密度智能控制、基于產(chǎn)品質(zhì)量的重介懸浮液密度智能調(diào)控，同時(shí)也包含了重介分選過程各個(gè)桶位平衡、介質(zhì)凈化回收、加介、分流等過程的監(jiān)測(cè)和控制，形成了重介分選全過程閉環(huán)和優(yōu)化控制。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)了重介分選的遠(yuǎn)
程運(yùn)維與智能決策，實(shí)現(xiàn)了重介分選的精準(zhǔn)分離、精細(xì)管理、增量提效。
2.控制系統(tǒng)架構(gòu)
原煤可選性評(píng)價(jià)與分選數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)
懸浮液密度多變量自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng);
分流閥開度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);
桶位平衡自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);
智能加介、補(bǔ)水系統(tǒng):
基于產(chǎn)品質(zhì)量的密度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);
介質(zhì)回收效率(磁選機(jī))自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng):
智能控制平臺(tái):
基于重介精煤產(chǎn)品灰分實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)懸浮液密度在線預(yù)測(cè);通過懸浮液密度多變量自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)懸浮液密度實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)控;通過精煤灰分和懸浮液密度實(shí)時(shí)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)重介分選懸浮液密度調(diào)節(jié)的雙閉環(huán)控制。
3.功能
基于密度和磁性物含量檢測(cè)的懸浮液密度智能雙控
基于產(chǎn)品質(zhì)量的懸浮液密度自動(dòng)跟蹤與自動(dòng)調(diào)節(jié);
介質(zhì)桶液位自動(dòng)調(diào)節(jié)、報(bào)警;
加介自動(dòng)提醒;
分流、補(bǔ)水、補(bǔ)介自動(dòng)控制;
磁選效率自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警;
異常報(bào)警。
4.技術(shù)指標(biāo)
重介懸浮液密度穩(wěn)態(tài)運(yùn)行波動(dòng)范圍<±0.005kg/L;
重介精煤生產(chǎn)指標(biāo)(灰分)穩(wěn)定控制范圍:<±0.5%;
總精煤產(chǎn)率提高0.2%-1.5%;
根據(jù)原煤煤質(zhì)及市場(chǎng)需求智能確定產(chǎn)品指標(biāo)，使經(jīng)濟(jì)效益*大化。
5.應(yīng)用實(shí)例
經(jīng)濟(jì)效益分析:
在智能化項(xiàng)目實(shí)施后，該廠重介精煤灰分均值由9.50%提高至9.73%，標(biāo)準(zhǔn)偏差由0.22降低至0.20，變異系數(shù)降低，灰分離散度減小，
產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，同時(shí)介耗也從0.76kg/t原煤降低至0.72kg/t原煤。
該廠2022年入洗原煤為160萬噸，按2023年3-6月精煤平均售價(jià)為1600元/噸，總精煤回收率提高約0.2%。由于精煤產(chǎn)量增加，精煤銷售
額可增加經(jīng)濟(jì)效益為:160萬噸x0.2%x1600元/噸=512萬元。
智能重介
1.概述
重介分選是當(dāng)前我國(guó)選煤的主導(dǎo)工藝，也是大、中型選煤廠塊、末煤分選的核心工藝。隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展，選煤廠重介分選智能控制系統(tǒng)具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。通過重介分選智能化建設(shè)，可提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、避免資源浪費(fèi)。同時(shí)，選煤廠重介分選智能控制系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化、對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集和分析，為管理和決策提供有力支持。
我公司開發(fā)了重介分選全過程智能控制系統(tǒng)和控制平臺(tái)，涵蓋了原煤可選性評(píng)價(jià)和分選數(shù)據(jù)智能專家系統(tǒng)、基于多變量調(diào)控的重介懸浮液密度智能控制、基于產(chǎn)品質(zhì)量的重介懸浮液密度智能調(diào)控，同時(shí)也包含了重介分選過程各個(gè)桶位平衡、介質(zhì)凈化回收、加介、分流等過程的監(jiān)測(cè)和控制，形成了重介分選全過程閉環(huán)和優(yōu)化控制。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)了重介分選的遠(yuǎn)
程運(yùn)維與智能決策，實(shí)現(xiàn)了重介分選的精準(zhǔn)分離、精細(xì)管理、增量提效。
2.控制系統(tǒng)架構(gòu)
原煤可選性評(píng)價(jià)與分選數(shù)據(jù)庫(kù)建設(shè)
懸浮液密度多變量自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng);
分流閥開度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);
桶位平衡自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);
智能加介、補(bǔ)水系統(tǒng):
基于產(chǎn)品質(zhì)量的密度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng);
介質(zhì)回收效率(磁選機(jī))自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng):
智能控制平臺(tái):
基于重介精煤產(chǎn)品灰分實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)懸浮液密度在線預(yù)測(cè);通過懸浮液密度多變量自動(dòng)調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)懸浮液密度實(shí)時(shí)檢測(cè)和自動(dòng)調(diào)控;通過精煤灰分和懸浮液密度實(shí)時(shí)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)重介分選懸浮液密度調(diào)節(jié)的雙閉環(huán)控制。
3.功能
基于密度和磁性物含量檢測(cè)的懸浮液密度智能雙控
基于產(chǎn)品質(zhì)量的懸浮液密度自動(dòng)跟蹤與自動(dòng)調(diào)節(jié);
介質(zhì)桶液位自動(dòng)調(diào)節(jié)、報(bào)警;
加介自動(dòng)提醒;
分流、補(bǔ)水、補(bǔ)介自動(dòng)控制;
磁選效率自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警;
異常報(bào)警。
4.技術(shù)指標(biāo)
重介懸浮液密度穩(wěn)態(tài)運(yùn)行波動(dòng)范圍<±0.005kg/L;
重介精煤生產(chǎn)指標(biāo)(灰分)穩(wěn)定控制范圍:<±0.5%;
總精煤產(chǎn)率提高0.2%-1.5%;
根據(jù)原煤煤質(zhì)及市場(chǎng)需求智能確定產(chǎn)品指標(biāo)，使經(jīng)濟(jì)效益*大化。
5.應(yīng)用實(shí)例
經(jīng)濟(jì)效益分析:
在智能化項(xiàng)目實(shí)施后，該廠重介精煤灰分均值由9.50%提高至9.73%，標(biāo)準(zhǔn)偏差由0.22降低至0.20，變異系數(shù)降低，灰分離散度減小，
產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，同時(shí)介耗也從0.76kg/t原煤降低至0.72kg/t原煤。
該廠2022年入洗原煤為160萬噸，按2023年3-6月精煤平均售價(jià)為1600元/噸，總精煤回收率提高約0.2%。由于精煤產(chǎn)量增加，精煤銷售
額可增加經(jīng)濟(jì)效益為:160萬噸x0.2%x1600元/噸=512萬元。